Як відкрити завод з переробки пластику в Україні у 2026 році: гайд, обладнання, бюджет

Переробка пластику в Україні у 2026 році одна з найбільш перспективних ніш у сфері зеленої економіки з великим потенціалом росту через імпортозаміщення (український ринок PET-грануляту і плівок на 60% забезпечує імпорт, тобто 40% може бути замінено українськими виробниками). Ринок активно розвивається: збільшується сортування ТПВ у містах (з 2018 у Києві, Львові, Дніпрі впроваджено роздільний збір), зростає екологічна свідомість бізнесу і споживачів (крафтові бренди косметики, кав’ярні активно шукають переробленого пластику для упаковки), ЄС і держава підтримують recycling через гранти і пільги («Зроблено в Україні» до 8 млн грн, EU4Business, USAID Green Recovery). Ключові гравці 2026: Alpha Eco, Вторресурси (Одеса), ZELENEW (Київ, крафтові вироби з переробленого), Українська Асоціація рециклерів (координує галузь). Одночасно з цим це капіталомісткий бізнес з жорсткими екологічними вимогами (дозволи Держекоінспекції на переробку відходів, ліцензія на роботу з небезпечними речовинами), тривалим циклом окупності 2-4 роки і залежністю від якісної сировини.

У цьому матеріалі розберемо повний цикл запуску заводу з переробки пластику в Україні у 2026 році: від вибору формату (мала переробна майстерня, повноцінний завод, спеціалізоване виробництво з переробленого) до обладнання Erema/Krauss-Maffei, дозволів, персоналу і трьох сценаріїв бюджету. Порівняємо два варіанти входу: запустити з нуля або купити діюче виробництво з ліцензіями, обладнанням і клієнтами.

Ринок переробки пластику в Україні 2026 у цифрах

За даними Держекоінспекції, Асоціації рециклерів України та галузевих оглядів на 2025-2026 роки:

• Обсяг ринку PET-грануляту: український ринок на 40% імпорту (можливість імпортозаміщення на десятки млрд грн у 2026-2030), що є стратегічно важливим для нацбезпеки і екології
• Категорії пластиків для переробки: PET (пляшки, найпоширеніший, 50-60% усіх зібраних для переробки), HDPE (каністри, флакони, каністри під побутову хімію), PP (упаковка, каністри для косметики і хімії), LDPE (плівки, пакети), PVC (труби, віконні профілі), PS (пінопласт для електроніки), ABS (для 3D-друку)
• Технології: механічна переробка (миття, подрібнення в флейк, гранулювання, ключова технологія 90% ринку в Україні), хімічна переробка (піроліз, деполімеризація, дорога технологія, у зачатковому стані), біологічна переробка (з ферментами для PET, експериментальна)
• Ключові гравці 2026: Alpha Eco (Київська обл, переробка PET), Вторресурси (Одеса, повний цикл), ZELENEW (Київ, крафтові вироби з переробленого пластику для роздрібу), PlastPro Ukraine (Дніпро, гранула), EcoPlast Ukraine, десятки регіональних переробних майстерень і заводів у Києві, Дніпрі, Львові, Одесі, Харкові, Полтаві, Івано-Франківську
• Кінцеві продукти: гранула PET/HDPE/PP для нових пляшок і упаковки, флейки PET, полімерна нитка для 3D-принтерів (тренд 2026, зростаюча ніша), вироби з переробленого пластику (лавочки, тротуарна плитка з ПЕТ-фракції, елементи для будівництва), pellets для експорту до Європи, крафтові декоративні вироби (посуд, іграшки, аксесуари)
• Держпідтримка: гранти «Зроблено в Україні» до 8 млн грн на розвиток, до 16 млн грн на відновлення (для регіонів з бойовими діями), пільгове кредитування «5-7-9%», міжнародні гранти EU4Business до 500 тис євро, USAID Green Recovery Program, GIZ Nachhaltigkeit
• Регіональна активність: Київ (Alpha Eco, ZELENEW), Дніпро (велика переробна індустрія), Одеса (морський порт для експорту), Львів (крафтова переробка), Івано-Франківськ (нова релокована індустрія)

Ми у Go Deal Brokers щотижня супроводжуємо реальні угоди у сегменті виробництв переробки пластику і рециклінгу, свіжі пропозиції готового бізнесу з обертом, чистим прибутком і умовами продажу публікуємо у нашому Telegram-каналі.

Головний виклик 2026 року, залежність від якості сировини (чистий сортований пластик критичний, у Україні 20-30% ТПВ сортується, решта змішана), капітальні вкладення у обладнання (Erema, Krauss-Maffei від 5 до 30+ млн грн), довші дозвільні процедури (робота з відходами регулюється Держекоінспекцією 4-8 місяців), логістика збору і сортування (партнерства з комунальними службами і сортувальними станціями). Але у форматах спеціалізованих переробок (тільки PET для крафтових брендів, тільки плівки для упаковки), крафтових виробництв з переробленого пластику (тротуарна плитка, лавочки, полімерна нитка для 3D-друку, декоративні вироби ZELENEW-style), партнерства з мережами сортування ТПВ (Zelena Krayina, Recycle.ua) незалежні гравці мають реальні можливості.

Що робить переробку пластику специфічною

П’ять ключових особливостей формату:

Регульований бізнес з екологічними дозволами. Робота з відходами вимагає дозволу Держекоінспекції на переробку відходів, реєстрації в реєстрі операторів поводження з відходами, дотримання екологічних норм, ліцензії на роботу з небезпечними речовинами (для окремих категорій). Термін оформлення дозволів 4-8 місяців, вартість супроводу 200 тис – 1 млн грн. Штрафи за порушення 50 тис – 500 тис грн, ризик закриття.

Залежність від якості і об’єму сировини. Основна сировина відсортований пластик (пляшки PET окремо від HDPE, кольоровий окремо від безбарвного). Змішаний пластик у 3-5 разів дешевший (або взагалі не купують якщо забруднений органічними залишками). Стабільність постачання критична: без надійних договорів з сортувальними станціями, комунальними службами (Київспецтранс, Львівтеплокомуненерго), роздрібом (мережі магазинів для збору тари) бізнес зупиняється.

Технологічні особливості мийки і подрібнення. Пластик перед подрібненням потрібно ретельно вимити (від залишків напоїв для PET-пляшок, побутової хімії для HDPE), потім подрібнити на флейк, промити ще раз, висушити, гранулювати. Кожен цикл потребує води (100-500 л/тонну сировини), електрики, спеціальних мийних засобів. Локальні очисні для стоків обов’язкові через екологічні норми.

Ринок кінцевих продуктів залежить від глобальних цін на пластик. Ціни на первинну сировину (нафта, потім первинний пластик) впливають на попит на перероблену. Коли нафта дешева, первинний пластик дешевий, переробка стає менш вигідною. Захист через диверсифікацію продуктового портфелю (флейки для великих клієнтів плюс готові вироби для роздробу плюс експорт до Європи).

Тренд ecoconstruction і крафтові бренди. У 2026 році український ринок активно розвиває напрям виробів з переробленого пластику: тротуарна плитка з PET-фракції, лавочки і урни для комунальних служб з переробленого HDPE, полімерна нитка для 3D-друку (для дизайнерів і освіти), декоративні вироби для дому і подарунків (посуд, іграшки, аксесуари в стилі ZELENEW). Цей сегмент має вищу маржу (60-100% vs 30-50% для флейків/гранули).

Крок 1. Вибір формату переробки пластику

У 2026 році переробку пластику в Україні можна запустити у чотирьох форматах:

Три критерії вибору формату:

1. Ваш стартовий капітал. До 3 млн грн, тільки мала переробна майстерня (флейк) або крафтова майстерня виробів. Від 5 до 15 млн грн, повноцінний завод з гранулюванням або спеціалізоване виробництво (полімерна нитка, тротуарна плитка). Понад 20 млн грн, комплекс сортування плюс переробка з комунальними контрактами.
2. Ваша сировинна база. Наявність партнерства зі сортувальними станціями (Zelena Krayina, Recycle.ua у Києві), комунальними службами (Київспецтранс, Львівтеплокомуненерго), ритейлом (мережі магазинів для збору тари через депозитарну систему) критична. Без стабільних поставок 20-100 тонн сортованого пластику на місяць бізнес не може працювати.
3. Ваш канал збуту. Флейки і гранулу купують заводи упаковки (для нових пляшок, каністр, пакетів), виробники ниток для 3D-друку, виробники технічних виробів. Готові вироби (плитка, лавочки) продаються у роздріб, комунальним службам, забудовникам котеджних містечок. Полімерна нитка для 3D-друку йде через Instagram і спеціалізовані магазини.

Крок 2. Продуктовий портфель

Основні продукти переробки пластику у 2026 році:

Найбезпечніші стартові напрями у 2026 році: PET-флейки (найбільший обсяг ринку, найпростіша технологія), HDPE-гранулят (стабільний B2B попит для виробників косметичної і побутової упаковки), тротуарна плитка з переробленого пластику (готовий продукт, комунальні і роздрібні клієнти, тренд ecoconstruction), полімерна нитка для 3D-друку (нішовий продукт з високою маржею і зростаючою аудиторією у 2026).

Крок 3. Приміщення і санітарні норми

Переробка пластику має особливі вимоги:

Обов’язкові технічні характеристики:

• Виведення з житлового фонду, окреме промислове приміщення
• Санітарна зона від житлових будинків мінімум 300 м (пил при подрібненні, випари пластику при плавленні для гранулювання)
• Потужне електропостачання (від 50-300 кВт залежно від масштабу і обладнання Erema/Krauss-Maffei)
• Гаряча і холодна вода, каналізація промислового рівня (для мийки пластику)
• Приплив-витяжна вентиляція з витяжкою випарів пластику при плавленні при 200-280°C
• Локальні очисні для стоків з залишками пластику і хімії (обов’язково через екологічні норми)
• Роздільні зони: приймання сировини і склад (з окремою зоною для різних типів пластику), сортування (для змішаного пластику), мийка (з гарячою водою і детергентами), подрібнення на флейк (шредери), сушка (центрифуга плюс термосушарка), гранулювання (екструдери), склад готової продукції, санвузли, роздягальні
• Пожежна безпека обов’язкова (пластик легкозаймистий, склади сировини і готової продукції окремі, автоматична система пожежогасіння)
• Дренажні системи для відведення промивних вод

Оптимальна площа: мала переробна майстерня 200-500 м², повноцінний завод 500-2000 м², сортувально-переробний комплекс 2000-8000 м².

Регіональна специфіка ставок оренди 2026:

• Київська обл (промзони): 80-250 тис грн/міс за 500-1000 м²
• Дніпропетровська, Харківська (промзони): 50-180 тис грн/міс
• Львівська, Івано-Франківська: 40-150 тис грн/міс
• Одеська (з доступом до порту для експорту): 60-200 тис грн/міс
• Малі обласні центри: 20-80 тис грн/міс

Актуальні ставки оренди 2026: промислове приміщення 500-1000 м² у промзоні 60-200 тис грн/міс. Оптимально: власний майданчик з дозволами (5-20 млн грн для покупки з облаштуванням).

Крок 4. Юридичне оформлення, ліцензії, дозволи

Завод з переробки пластику у 2026 році оформлюється як ТОВ (обов’язково через ПДВ і роботу з відходами):

ТОВ на загальній системі:

• Податок на прибуток: 18%
• ПДВ: 20% (обов’язково)
• ЄСВ: 22% за працівників

КВЕДи: основний 38.32 («Відновлення відсортованих відходів»), додаткові: 22.29 («Виробництво інших виробів з пластмас», для готових виробів з переробленого), 22.21 («Виробництво плит, листів, труб і профілів з пластмас»), 38.11 («Збирання безпечних відходів»), 38.12 («Збирання небезпечних відходів»).

Обов’язкові дозволи:

• Дозвіл на переробку відходів Держекоінспекції (обов’язковий для будь-якої переробки)
• Реєстрація в реєстрі операторів поводження з відходами (Мінприроди)
• Дозвіл на викиди забруднювальних речовин (випари пластику при плавленні)
• Дозвіл на спеціальне водокористування (при заборі води для мийки і скидах у каналізацію)
• Санітарний висновок Держпродспоживслужби
• Пожежна безпека ДСНС (обов’язково через легкозаймистість пластику)
• Ліцензія на роботу з небезпечними відходами (для окремих категорій, наприклад PVC або забруднений медичний пластик)
• Договір з ліцензованою організацією з утилізації відпрацьованих матеріалів (для стоків, невідновлюваного пластику)
• ISO 14001 (система екологічного менеджменту, часто вимога міжнародних покупців флейків)

Термін оформлення всіх дозволів: 4-8 місяців. Вартість супроводу: 200 тис – 1 млн грн через спеціалізовані компанії (EcoLegal Ukraine, Green Legal Solutions).

Гранти на екологічні проєкти: «Зроблено в Україні» до 8 млн грн, «5-7-9%» пільговий кредит, USAID Green Recovery Program, EU4Business до 500 тис євро, GIZ Nachhaltigkeit, UNIDO Innovation Fund, гранти від Швеції (Sida) до 300 тис євро.

Крок 5. Обладнання переробки пластику

Мала переробна майстерня (200-500 м², флейк):

• Сортувальна лінія (конвеєр з ручним або оптичним сортуванням, для роботи з змішаним сировиною): 200-800 тис грн
• Мийна лінія (з гарячою і холодною водою плюс детергентами): 400 тис – 1,5 млн грн
• Подрібнювач (шредер, дробарка, продуктивність 200-800 кг/год): 300 тис – 1 млн грн
• Сушарка (центрифуга плюс термосушарка): 200-800 тис грн
• Аспіраційна система, локальні очисні: 200-500 тис грн
• Ваги, склади, транспортна тара (big bags 500-1000 кг): 100-300 тис грн
• Загалом обладнання малої майстерні: 1,4-4,9 млн грн

Повноцінний переробний завод (500-2000 м², флейк плюс гранулювання):

• Все з малої майстерні: 1,4-4 млн грн
• Екструдер (для гранулювання, перетворення флейків у гранули, Erema Intarema або Krauss-Maffei, продуктивність 500-2000 кг/год): 1-4 млн грн
• Автоматична сортувальна лінія з оптичним розпізнаванням (для роботи з великим обсягом): 800 тис – 3 млн грн
• Дробарка промислова другого рівня (для повторного подрібнення для гранули): 400 тис – 1,5 млн грн
• Пакувальна лінія для готової гранули (у big bags або мішки 25 кг): 200-800 тис грн
• Аспірація і очисні промислового рівня: 500 тис – 1,5 млн грн
• Лабораторія (контроль якості флейка/грануляту, вологість, чистота, кольоровість): 200-500 тис грн
• Загалом обладнання повного заводу: 5-15 млн грн

Спеціалізоване виробництво з переробленого (плитка, лавочки, полімерна нитка):

• Обладнання переробки (як мала майстерня): 1,4-4 млн грн
• Прес-форми для плитки, лавочок, спеціальні пристрої: 800 тис – 3 млн грн
• Термопрес або інжекційна машина для готових виробів: 1-4 млн грн
• Лінія для виробництва полімерної нитки для 3D-принтерів (з екструдером і намотуванням): 500 тис – 2 млн грн
• Загалом: 3-11 млн грн

Джерело обладнання: імпорт з Німеччини (Erema австрійський лідер світу з переробки пластику, Krauss-Maffei повні лінії, Coperion екструдери, Vecoplan шредери), Австрії (Erema знову, лідер), Італії (Amut повні лінії переробки), Туреччини (Aksu Vital для середнього сегмента), Китаю (Songjin, Everplast для найдешевшого сегмента, ризики якості), українські дилери (Vlasti Print Solutions, Sigma Consulting). Обладнання б/у з європейських переробок 30-45% від ціни нового.

Крок 6. Персонал переробного заводу

Персонал повноцінного переробного заводу (500-1500 м²):

• Керівник виробництва (інженер-технолог): 1 (з профільною освітою і досвідом)
• Технолог з переробки: 1 (ключова позиція)
• Оператори сортувальної лінії: 3-8 (для ручного дозасортування)
• Оператори мийної і подрібнювальної: 2-4
• Оператор екструдера: 1-2 (з навичками роботи з Erema)
• Пакувальники: 2-4
• Комерційний менеджер (продажі і сировина): 1-2
• Логіст (транспорт сировини і готової): 1
• Лаборант (контроль якості): 1
• Комірник: 1

Типова оплата 2026 у обласному центрі:

• Керівник виробництва: 40 000-70 000 грн/міс
• Технолог з переробки: 30 000-55 000 грн/міс (дефіцитний фахівець з досвідом)
• Оператор сортування: 15 000-25 000 грн/міс
• Оператор екструдера (з навичками Erema): 25 000-40 000 грн/міс
• Комерційний менеджер: 30 000-55 000 грн + % від продажу
• Лаборант: 20 000-35 000 грн/міс
• Пакувальник: 15 000-22 000 грн/міс

Обов’язкові документи: медична книжка (щоквартальне оновлення), довідка про несудимість, для операторів дипломи хіміко-технологічних училищ або сертифікати виробників обладнання (Erema Training Academy у Австрії, Krauss-Maffei Institute).

Мотивація і плинність: плинність кадрів 15-25% на рік (переробка пластику непрестижна робота, багато операторів мігрують у інші сектори). Захист через конкурентні зарплати, бонуси за виконання плану, оплату курсів у Erema Academy (компенсація 2000-5000 євро після 2-3 років роботи).

Крок 7. Партнерства зі сортувальними станціями і мережами

Партнерства ключовий канал сировини для переробного заводу у 2026 році:

Формати партнерства:

• Комунальні служби (Київспецтранс, Львівтеплокомуненерго, Дніпро Комунар): довгострокові договори на приймання сортованого пластику зі сортувальних станцій, стабільні обсяги 20-100 тонн/міс
• Сортувальні станції (Zelena Krayina у Києві, Recycle.ua, EcoDvir у Львові): прямий доступ до сортованого пластику з ТПВ
• Мережі магазинів з депозитарною системою (Fozzy Group Silpo, ATB з установленням приймальних автоматів для пляшок): доступ до чистого сортованого PET з депозитарних програм
• Ресторани громадського харчування і кав’ярні (для збору пластикових пляшок з фаст-фуду і кав’ярень)
• Волонтерські організації (Prostir Mozhlyvostei, Ochysny Frontira) для промо-акцій збору

Ефективність: довгострокові партнерства з 5-15 постачальниками сортованого пластику забезпечують 80-95% сировинної бази переробного заводу. Це критично для стабільності виробництва.

Скільки коштує старт: 3 сценарії 2026

Мінімальний старт: 1,5-5 млн грн (мала переробна майстерня на флейк)

• ТОВ з ПДВ: 15-30 тис грн
• Оренда 3-6 міс приміщення 200-500 м²: 100-400 тис грн
• Ремонт з облаштуванням (санітарія, вентиляція, очисні): 300-1 млн грн
• Обладнання (сортування, мийка, подрібнення, сушка): 1,4-3 млн грн
• Стартова сировина (закупівля сортованого пластику для запуску, 5-15 тонн): 100-400 тис грн
• Дозволи екологія плюс санітарія плюс пожежна: 200-500 тис грн
• Персонал (8-12 осіб на 3 міс): 300-700 тис грн
• Маркетинг (B2B продажі до виробників упаковки): 50-200 тис грн
• Резерв: 200-500 тис грн

Стандартний старт: 5-15 млн грн (повноцінний переробний завод з гранулюванням)

• ТОВ з ПДВ: 15-30 тис грн
• Оренда або майданчик 500-1000 м²: 300 тис – 1,5 млн грн
• Ремонт: 800 тис – 2,5 млн грн
• Обладнання (повний цикл флейк плюс гранулювання Erema Intarema): 4-10 млн грн
• Сировина на місяць: 300 тис – 1 млн грн
• Дозволи і сертифікати (Держекоінспекція, ISO 14001): 300 тис – 800 тис грн
• Персонал (15-25 осіб на 3 міс): 500 тис – 1,5 млн грн
• Маркетинг і продажі: 100-500 тис грн
• Транспорт (сировина плюс готова): 500 тис – 1,5 млн грн
• Резерв: 500 тис – 2 млн грн

Преміум-старт: 15-50 млн грн (сортувально-переробний комплекс з ТПВ)

• ТОВ з ПДВ: 15-50 тис грн
• Земля або майданчик під комплекс 2000-5000 м²: 3-15 млн грн
• Будівництво/ремонт: 3-10 млн грн
• Обладнання повне (автоматична сортувальна лінія Titech для ТПВ, повна лінія переробки Erema, обладнання виробництва готових виробів): 8-30 млн грн
• Сировина на 2 міс: 500 тис – 2 млн грн
• Дозволи повні плюс тендери для комунальних контрактів на сортування ТПВ: 500 тис – 1,5 млн грн
• Персонал (30-80 осіб на 6 міс): 2-6 млн грн
• Транспорт (5-10 машин для збору ТПВ і доставки): 3-10 млн грн
• Маркетинг і побудова партнерств з містом: 200-800 тис грн
• Резерв: 1-3 млн грн

Точка беззбитковості: мала переробна майстерня 12-18 міс, повноцінний завод 24-36 міс, сортувально-переробний комплекс 36-60 міс.

Купити готовий переробний завод чи запустити з нуля

Готові переробні виробництва на вторинному ринку 2026: від $30 000 (мала майстерня з обертом 200-400 тис грн/міс) до $2 млн+ (повноцінний завод з дозволами, обладнанням Erema і клієнтами).

Найпростіший спосіб бачити актуальні пропозиції готового бізнесу для купівлі, наш Telegram-канал з реальними лотами.

Топ-8 помилок першого року у переробці пластику

1. Робота без екологічних дозволів. Держекоінспекція проводить перевірки, штрафи 50-500 тис грн, ризик закриття. Оформіть всі дозволи перед запуском, професійний eco-legal консультант обов’язковий.
2. Нестабільна сировинна база. Завод без надійних постачальників сортованого пластику зупиняється. Довгострокові договори з сортувальними станціями і комунальними службами обов’язкові з першого дня.
3. Змішана сировина низької якості. Забруднений пластик або змішаний різних типів (PET з PP) неможливо переробити на якісну гранулу. Строгий контроль вхідного сировини критичний з рефузом партій нижче стандартів.
4. Слабкі очисні для стоків. Промивні води з залишками пластику і хімії це серйозна екологічна проблема. Локальні очисні або договір з централізованою станцією обов’язкові.
5. Ігнорування B2B каналу. Продажі флейків і грануляту це B2B бізнес. Активний пошук виробників упаковки, пляшок, ниток для 3D-друку обов’язковий з першого місяця з sales-менеджером.
6. Слабкий облік і відсутність сертифікатів. Для роботи з великими клієнтами (виробники харчової упаковки для нових пляшок з переробленого PET) потрібні сертифікати FDA (США) або EU (для експорту). Плануйте сертифікацію з першого року.
7. Ігнорування тренду виробів з переробленого пластику. У 2026 році український ринок активно розвиває тротуарну плитку, лавочки, полімерну нитку для 3D-друку з переробленого. Це вища маржа (60-100%) ніж флейки/гранула (30-50%).
8. Ігнорування держпідтримки і грантів. У 2026 році держава активно фінансує переробку через «Зроблено в Україні» до 8 млн грн, USAID Green Recovery, EU4Business. Використання цих грантів знижує вартість запуску на 30-50%.

Часті питання (FAQ)

Скільки коштує відкрити завод з переробки пластику в Україні у 2026 році?

Мінімум 1,5-5 млн грн для малої переробної майстерні 200-500 м² (тільки флейк без гранулювання) з обладнанням для сортування, мийки, подрібнення. Стандарт для повноцінного переробного заводу 500-2000 м² з гранулюванням і обладнанням Erema Intarema 5-15 млн грн. Преміум для сортувально-переробного комплексу з ТПВ і комунальними контрактами 15-50 млн грн.

PET, HDPE, PP чи всі одразу?

Для стартапу оптимально тільки PET (найпоширеніший з пляшок, найпростіша технологія, найбільший ринок, стандартизоване сортування). Потім розширення на HDPE (для косметичних флаконів) і PP (для упаковки, каністр). Всі типи одразу потребує складніше обладнання, більших інвестицій і сильної системи сортування. Оптимальна стратегія: спеціалізація на початку (PET), розширення після виходу на прибуток.

Які дозволи потрібні?

Обов’язкові: дозвіл на переробку відходів Держекоінспекції, реєстрація в реєстрі операторів поводження з відходами Мінприроди, дозвіл на викиди (випари пластику при плавленні), дозвіл на водокористування (мийка), санітарний висновок, пожежна безпека, для окремих категорій (PVC, медичний) ліцензія на роботу з небезпечними відходами. ISO 14001 для міжнародних покупців. Термін оформлення 4-8 міс, вартість 200 тис – 1 млн грн.

Основні постачальники обладнання?

Erema (Австрія, світовий лідер переробки пластику, лінії Intarema для гранули), Krauss-Maffei (Німеччина, повні лінії, преміум), Coperion (Німеччина, екструдери), Vecoplan (Німеччина, шредери), Amut (Італія, повні лінії переробки), Songjin і Everplast (Китай, бюджетний сегмент з ризиками), українські дилери. Обладнання б/у з європейських переробок 30-45% від нового.

Як швидко почати заробляти, якщо є 8 млн грн?

За 8 млн можна купити діючий переробний завод з обертом 1-2 млн грн/міс і чистим прибутком 150-300 тис грн/міс з першого дня. У пакет входять команда операторів з досвідом, обладнання (Erema Intarema або аналог), всі екологічні дозволи (Держекоінспекція, ISO 14001), договори з постачальниками сировини (комунальні служби, сортувальні станції), договори з клієнтами (виробники упаковки), торгова марка.

Які найбільші ризики?

Три основні ризики: (1) регуляторні і екологічні (Держекоінспекція, штрафи 50-500 тис грн, ризик закриття), захист через професійного eco-legal консультанта, ISO 14001, регулярний внутрішній аудит; (2) нестабільність сировинної бази (сортований пластик залежить від сортувальних станцій і сезонності), захист через кілька незалежних постачальників (5-10 партнерів), партнерство з мережами магазинів з депозитарною системою; (3) волатильність цін на пластик (світові ціни на нафту впливають на ціни на первинну сировину, а це впливає на попит на перероблену), захист через диверсифікацію продуктового портфелю (флейки, гранула, готові вироби, полімерна нитка, декоративні вироби).

Чи можна отримати грант «Зроблено в Україні» для переробки?

Так, програма «Зроблено в Україні» у 2026 році активно фінансує переробну промисловість. Гранти до 8 млн грн на розвиток нових переробних потужностей, до 16 млн грн на відновлення (для регіонів з бойовими діями). Плюс пільгове кредитування «5-7-9%» (ставка 5-9% річних для виробничих інвестицій до 60 млн грн). Плюс міжнародні гранти: USAID Green Recovery Program до 500 тис доларів, EU4Business до 500 тис євро, GIZ Nachhaltigkeit, Sida (Швеція) до 300 тис євро. Оформлення через Кабінет Міністрів України, регіональні центри розвитку МСП. Термін розгляду 2-4 міс.

Як побудувати експортний канал до Європи?

Стратегія експорту переробленого пластику до Європи у 2026: (1) сертифікація EU обов’язкова для флейків/грануляту (термін 3-6 міс); (2) партнерство з європейськими покупцями (Німеччина активно імпортує український PET-гранулят, Польща через Kärcher і локальних дистриб’юторів, Італія для промислового пластику); (3) логістика через морські порти Одеси і Гданська, залізничні перевезення до польських терміналів; (4) участь у європейських виставках (K-Fair Düsseldorf, PLAST Milan, Fakuma Friedrichshafen). Український перероблений пластик конкурентоспроможний у Європі за співвідношенням ціна-якість (у 15-25% дешевше європейського через нижчі витрати на працю і сировину). Експорт може становити 30-50% обороту переробного заводу через 2-3 роки.